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斗式提升机防尘防爆的原因和解决方案

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-07-30 10:27
斗式提升机是颗粒物料垂直提升的主要设备之一。与其他输送设备相比,具有起重量大,动态消耗低,结构简单,密封性能好,成本低,易防尘等优点,已广泛应用于粮油,冶金,化工,煤炭等行业。 。然而,斗式提升机存在严重的问题,其在装载和卸载材料时产生高浓度的灰尘。
 
粉尘爆炸需要四个条件:一系列粉尘浓度;密闭空间:充足的氧气;火源。由于斗式提升机在装载过程中以较高的速度撞击物料,因此在物料上产生较大的摩擦力和冲击力,从而引起物料之间的摩擦,使物料之间的灰尘飞出;卸下物料时,物料从料斗中抛出,灰尘也会飞散。以上两部分主要引起无机粉尘飞扬。同时,由于表面的摩擦,许多材料被剥落;一些材料受到冲击而损坏,一些内部淀粉脱落。这两部分主要形成有机粉尘。
 
铲斗提升机的主要目的是保持斗式提升机内的负压,使灰尘不会溢出;灰尘产生点产生的灰尘被吸走了。实现这两个目标的关键是选择合适的抽吸位置并确定合理的抽吸量。
 
铲斗提升机的底部灰尘浓度最高,因此首先在底座处吸入铲斗提升机。在过去的抽吸设计中,抽吸点设置在两个汽缸之间,即直接位于底轮上方。实际上,这是不合理的,因为吸气口的正面只是皮带和皮带轮,这会严重干扰吸气。效果是灰尘不易被吸走。
 
在过去的设计中,许多斗式提升机的机头没有吸入口,这会带来一定的安全隐患。应在鼻子处设置吸入口。只要选择了工位的吸入位置和适当的吸入容积,就可以有效地控制斗式提升机中的粉尘浓度,减少粉尘爆炸的发生,同时保持斗式提升机的机筒在负压下。尘土飞扬的空气不能散开,有效地保护外部环境免受污染。
 
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